预拌混凝土施工易发生的问题

汉水之滨

1．混凝土发生工作性不良现象
（1）搅拌车载货前未将余水倒尽，致使混凝土送入搅拌车再泄出时坍落度异常大。
（2）混凝土在泵送过程中加水，致使水灰比增大，工作性也变大，使混凝土易离析及强度降低。
（3）混凝土到达工地时坍落度太小造成不易浇筑。
（4）混凝土运至工地等候过久，致坍损过大，造成工作性不良。
（5）为防止混凝土产生龟裂，常有使用低坍落度的混凝土，致使致浇筑效果不佳。
（6）混凝土出厂时一切正常，但天气太热或混凝土温度超过32℃，混凝土干得太快致使坍落度损失太大，到达工地时无法下料。
2．混凝土发生析离
（1）施工时，浇筑软管口至浇筑面落差太大，材料产生分离。
（2）用长滑槽施工，在卸料口处未以木板挡住使骨料分离。
（3）以浇筑管管尾的短软管推料致混凝土析离。
（4）梁、高柱、高墙及其角落处等常产生粒料分离。
（5）钢筋混凝土结构浇筑混凝土时，柱及梁腹、梁底易产生蜂窝，有些地方有中空现象产生。
3．混凝土龟裂及渗水
（1）浇筑楼板时，如遇风大且炎热（26～30度）天气，现场缺少养护就会产生塑性收缩裂缝呈不规则状，或产生与钢筋呈平行与垂直的龟裂，裂缝甚至贯穿楼板。
（2）部分梁与板的转角部位发生渗水。
（3）浇筑后因构件断面深浅不同易引起龟裂。
（4）浇筑后养护天数不足或龄期不足就加重载于结构物上，产生龟裂。 （5）新、旧混凝土接缝处常发生裂缝，或因施工方式有误产生施工缝致表面产生龟裂。
（6）浇筑楼板时将混凝土输送管直接置于钢筋上， 致钢筋振动造成已浇筑的板内混凝土与钢筋间产生间隙， 形成漏水路径。
4．混凝土外观不良
（1）混凝土表面浮浆过多未干、表面泌水严重，有严重起粉现象，混凝土浇筑拆模后有水纹，混凝土外观表面色泽不一，表面出现白色的白花状，且呈不规则散布，并出现裂缝及渗水现象。
（2）构造物拆模，部分混凝土表面松散并粘模板（混凝土强度低，模板没刷脱模剂）。
（3） 混凝土未正常凝固(因减水剂使用量计量错误，或因计量设备破损漏出使缓凝剂过量)。
（4） 拆模后外观颜色不一且部分易脱落，强度不足(掺粉煤灰过量、过振分层)
（5）拌车数量不足，输送间隔时间太久致已浇筑混凝土形成施工缝。

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