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发表于 2014-8-20 21:17:55
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本帖最后由 资深民工 于 2014-8-21 09:47 编辑
砂石的常规检验需要提供堆积密度和孔隙率。其中,松散堆积密度可供施工单位收方使用,紧密堆积密度则从另一方面表述碎石的质量和孔隙率可供混凝土配合比设计使用。
和孔隙率相对应相互补还有个实积率的概念,某碎石的孔隙率为40%,那么实积率为60%。
为了便于理解,我们可以认为混凝土是由水泥砂浆填充碎石中的空隙而成的,那么孔隙率高的碎石需要更多的水泥砂浆,不经济。
试验证明,优良的二级配碎石孔隙率可能小于20%,当针片量高时碎石的孔隙率会大于40%,两者悬殊很大。
常见试验室出现的错误:报告中提供的孔隙率是松散堆积密度的孔隙率,没有意义(应为紧密堆积密度的孔隙率);修改了针片量含量,没有修改与其相关的孔隙率和紧密堆积密度,暴露了狐狸尾巴。
骨料除了粒径以外,其颗粒形状对混凝土的用水量、和易性等也有很大影响。但是骨料的形状是三度物体,表现其特征是相当困难的。严格说来,对骨料的颗粒形状,仅以针片状含量评价,并不能充分反映对混凝土的物理力学性能及工作性能的影响,只不过针片状易于表达,而且能反映一部分骨料的品质而已。我国规范只用针片量含量来描述碎石是比较粗糙的,国外规范有更多的表述方法。
一般来说,最大紧密堆积密度的粗骨料是相对最优的级配,一般二级配骨料的孔隙率34%左右、三级配的孔隙率30%左右、四级配的孔隙率25%左右,由此可见在施工条件允许的条件下使用三四级配混凝土可以节省更多水泥。
但是,这个只是一般原则。比如试验室试验得出三级配最优级配碎石为:小石/中石/大石=30/30/40 但是这个大中型工程料场破碎碎石的天然比例为15/35/50.那么就应该采用15/35/50,否则会在施工中产生大量“弃方”,反而不经济。
因为混凝土是需要振捣施工,所以我们更关心紧密堆积密度,从这个孔隙率也可以提供砂率的参考。有一种混凝土配合比的设计方法是“拨开系数法”,简单地说就是这个混凝土的砂率要比这里使用的碎石的紧密堆积密度的孔隙率略大,使用了一个“拨开系数”。砂率等于孔隙率理论上合理,实际无法施工。因为粗细骨料相嵌在一起无法滑动(棍度极差),所以砂率必须比孔隙率略大一些,使砂隔离粗骨料,那么粗骨料才能够在振捣时滑动(拨开)。根据紧密堆积密度的孔隙率和混凝土的砂率也可以看出配合比是否合理。
影响紧密堆积密度和孔隙率最大的因素是针片量含量,不是骨料是否连续。
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