钢板的CCD光电在线测宽仪的作用

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测宽仪可以测量钢板的实际宽度，实时监测宽度尺寸，及时超差报警提示，提高宽度控制精度。测宽仪可以测量中间坯宽度，作为同规格板坯生产的参考，在粗轧区域内经过转钢及往返多个道次的轧制，要求控制中间坯宽度，使之尽可能地接近轧制目标宽度和粗轧目标厚度，粗轧后不再对宽度进行调整，因此，粗轧区域的宽度控制就显得尤为重要。

　　根据中厚板生产现场，钢板在精轧阶段的自然宽展非常小，完成粗轧轧制的中间坏宽度十分接近精轧轧完时的钢板宽度。

　　安装位置

　　轧机为轧辊水平布置的双机架四辊可逆轧机，分粗轧和精轧，无立辊，其生产线示意图如图所示。正常生产时，粗轧控制钢板的宽度，精轧控制钢板的板型和厚度。

　　板坯PDI( Prime Dala Input)绝大部分以额定尺寸录入，部分录入人工卡量尺寸数值。为获取板坯开轧前的实际宽度和袓轧轧后中间坯的宽度(接近精轧轧完后宽度)，将 CCD测宽仪安装在粗轧机前距转钢辊道 2m处。

　　工作原理

　　测宽仪采用双镜筒光电测头测量，双镜筒光电测头是由两组发射镜头和两组接收镜头组成的利用LED洁净光源和CCD成像法进行几何尺寸测量的测头。

　　设备结构

　　宽度测量设备主要由以下几部分组成：2组光电测头、测头安装架、控制柜、工控机、显示器、声光报警器等。

　　1.1、光电测头

　　每组光电测头均由发射镜头、接收镜头、CCD、信号采集计算系统组成。每组发射镜头和接收镜头都是一套完整的物方远心光路系统。所谓物方远心光路系统是指将被测物放置在远心光路(即平行光视场)中进行成像并进行尺寸测量的光学系统。物方远心光路系统用于测量的优点主要有两个：一是成像边界清晰，便于信号的捕捉和处理;二是被测物在沿平行光视场的轴向或径向移动时，成像的大小都没有变化，有利于提高测量精度。

　　CCD成像技术，CCD是电荷耦合器件(Charge Coupled Devices，简称CCD)成像检测的基本原理是，被测物通过光学系统以一定的比例成像于CCD光敏区上，CCD的视频输出经图像采集卡采样，量化形成具有一定灰度级分布的离散数字图像，优于图像上的每个像素点都与被测物表面的区域一一对应，反映了位置的光强信息，所以可以通过数字图像处理，将结果换算后得到被测的实际情况。

　　1.2、测头安装架

　　测头安装架采用全铸铁结构，能够有效的防止粉尘、水雾等进入测宽仪内部，损坏测宽仪。还具有固定作用，使得测宽仪良好运行。

　　1.3、控制柜及工控机

　　主控机柜内装控制和辅助电路以及终端机，主要完成整机供电控制、信号转接以及数据的处理、显示等。

　　1.4、显示器

　　可详细显示测量所得宽度值，数字显示。共有三种显示方式：1、测宽仪机体显示;2、外接显示屏显示;3、工控机显示。

　　1.5、声光报警器

　　超差报警系统是在测量输出值的基础上，对数据进行鉴别，分析出不合格的钢板宽度，从而输出一个报警信号。这样，生产线上不再需要人工机械去分析和判断产品的数据，只需对报警信号进行监测就可确定钢板是否合格。自动化程度提高，从而生产效率也大幅度提升。

　　超差报警系统主要特点是机械自动化。无需工作人员去计算判别，只需观察是否报警。高效率，节省人力物力，提高生产品质。

　　测宽仪出现超差报警后蜂鸣器将持续报警，红色灯亮，显示屏上显示数据变为红色，多方位提醒人员对轧线进行检查和处理;如偶尔超差后数据恢复正常不需检查轧线情况，可在软件界面将超差报警关闭后再重新打开。

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