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更加智能化自动化的在线线径检测

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发表于 2017-10-17 15:35:28 | 显示全部楼层 |阅读模式
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测径仪越来越多的应用于工业生产线上,对自动化生产的被测物进行外径尺寸的实时在线测量,提升工业自动化水平,因此自动化测量设备的生产成为了必不可挡的趋势。

在工业自动化生产流水线上监测棒线材直径的仪器显然应满足以下要求:
(1) 外径测量范围要大,应包括全国棒线材品种的90%以上,才有通用性。
(2) 精度要足够高,从而要求仪器不存在非线性原理误差和高的稳定性以及抗电磁、灰尘、水汽和氧化皮的干扰能力要强。
(2) 测量速率要快,使工件处于几乎相对地静止而等效于静态测量。即在测量区内,精度不因棒线材轴向位置的改变而降低以及不受棒线材横向振动的影响。
为了满足一上条件,蓝鹏测控技术工程师经过刻苦攻关,研发生产的测径仪,实现外径尺寸的在线高速高频检测,其代表产品之一为电路测径仪。
解决方案:
(1) 测量范围
我公司采用的单向测量测头可以实现70mm范围内的外径尺寸检测,而需要更大的测量范围是,还可以采用双测头测量的方式进行测量,双测头测单轴如下图所示,完美的解决了测量范围的问题,并且可以根据您所需测量的测量值,进行外径测量范围定制。
(2) 测量精度
测量精度决定被测物的质量问题,测量精度越高,被测物的质量越好。为此我司采用进口CCD器件,高性能的电路设计等,使得单路测径仪的尺寸可以达到微米级,另外配备尺寸报警器和PID调节系统,可实现外径尺寸的实时监测报警及高精度的尺寸控制。

(3) 测量频率
高频测量的实现需要两个条件:一是高扫描频率的CCD芯片;二是数字化的信号采集系统。蓝鹏测径仪采用了最新型的扫描频率为15MHz的高频线阵CCD芯片,与公司独立研发的全数字化信号采集系统相结合,采样频率可达1000Hz。

(4) 误差抖动
在测径仪行业,因被测物抖动造成的测量误差一直是困扰业内技术人员的难题。我公司经过刻苦攻关,通过采用光源—信号采集单元脉冲同步、多路采集同步、信号采集—通讯传输同步等多项同步技术,在业内率先解决了这个难题。彻底消除了抖动误差,填补了国内技术空白。

自动化智能化的测径仪不进行可实时精确的测量得到外径尺寸,还能显示波动图、趋势图、缺陷图、波动图等图像,是高精度的外经处尺寸测量设备。该测径仪测量具有自动化、智能化的特点,可存储信息、图像显示、尺寸测量、超差报警。为测量带来巨大的便利。

更多资讯请关注蓝鹏测控公众号:lanpeng_cekong

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