LPXJ40.8测径仪的系统怎么样

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　　任何一款测量设备都离不开一个先进的系统运行，而测量是否准确，能否为企业降低运行成本，就要看这款设备的系统设计是否先进化、科学化了。

　　蓝鹏测径仪的软件系统是我公司根据轧钢生产线的质量监控要求自主研发的测量系统。根据线材种类不同，测量系统分为“圆钢测量系统”和“螺纹钢测量系统”两种。下面简单介绍一下这两个软件系统的显示界面和主要功能。

　　圆钢测量系统的主界面

　　1、测量系统登录后将直接进入主界面，主界面的样式如图1.9所示。在测量状态下，“主界面”中可以实时显示最大直径、最小直径、平均直径、椭圆度以及八路测头的测量值;实时显示圆钢截面的动态图形;实时显示测量数据动态趋势。

　　当测量数据在设定的范围内变动时，数据呈现绿色和蓝色;当测量数据超差(即超出设定的范围)时，数据的颜色呈红色，相应轧材的动态图形轮廓超出最大/最小阈值(即“截面图”和“趋势图”中的红线)。

　　2、波动图主要用于查看被测轧材的尺寸波动情况，波形图的横轴以时间表示。

　　3、　“缺陷图”界面见图1.11。在测量状态下，可以观察到八路测量值的超差类型，如上超差、下超差、椭圆度超差等。测量值符合要求用绿色表示，上超差用红色表示，下超差用粉红色表示，椭圆度超差用黄色表示。

　　4、　测量系统登录后将直接进入主界面。在测量状态下，“主界面”中可以实时显示螺纹钢的内径、纵肋高、横肋高;实时显示基圆截面的动态图形;实时显示内径测量数据动态趋势。

　　5软件系统的其他功能

　　产品参数设置：可设置产品规格、正负公差、材料密度等参数;

　　系统参数设置：可设置故障通道、通信端口、冷热系数、系统的校零等;

　　数据存储：数据记录，存储时间大于1年;历史数据查询，可查询某一时刻的尺寸，时间精确到秒。

　　报警设置：可设置超差、超温报警的形式和阈值;

　　修正功能：自动/手动，输入热膨胀系数后校准。

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