测量钢铁行业测径仪怎么能达标

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　　技术水平先天限制，生产许多废钢。大家都知道，其实，中国的钢材是贸易逆差的，就是因为生产出来的钢材欧美国家不认可，技术指标不过关，很多都是自产自销，还有过剩和废弃，造成能源浪费。

　　钢铁行业的生产现场具有生产速度快、环境恶劣等特点，并且由于高速线材生产线的布局决定了产品的检测工作安置在PF先，通常盘条从精轧机到检验位置需要较长的时间，期间待检测盘条至少有十五卷之多，如遇盘条外形尺寸不合要求，就要造成该批盘条报废，质量损失很大。

　　那么蓝鹏测控的测径仪是如何让钢铁行业产品测量达标的呢?下面，蓝鹏测控为您解答：

　　1、提高生产效率，降低废品率的产生。

　　2、提高精度，提升企业竞争力。

　　3、具备的分析功能，使得对生产状态进行整体把握，提升生产水平。

　　4、自动化在线实时检测，保证每部分轧材的尺寸质量，并且历史数据作为出厂依据，更有说服力，使钢铁行业在国际市场也有竞争力。

　　5、实现降低成本，减少故障率的生产，减少测量人员的同时，提升了质量。

　　6、有利产品市场竞争，提供企业形象。

　　7、除减少调整时的试轧废品及相应消耗，线材测径仪在正常生产时在线连续精确测量每一根钢的外形尺寸，一旦发现废品甚至出现废品的趋势，它可立刻报警。通过及时的调整，减少各类尺寸和形状废品及相应消耗。

　　测径仪应用于钢铁行业，为其注入了活力，解决了钢铁行业质量不达标、生产效率低、竞争力低等多种问题。

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