钢管管壁检测的设备要求以及特点

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　　壁厚测量装置主要由机座、滑台、升降板、主轴箱、主轴以及测头支架和激光测头等组成。机座上装有导轨和丝杠，通过行走电机驱动丝杠转动可带动滑台移动以便将激光测头伸入或拉出被测钢管，伸入长度根据实际需要设计。

　　可是，钢管管壁应该的检测设备应该如何安装调试进行检测呢?有什么主要的检测功能呢?下面，蓝鹏测控为您解答：

　　滑台上也装有导轨和丝杠，手动转动丝杠可使升降板带动测头上下移动以调节主轴和测头支架的中心高度，调节时以主轴中心高度与钢管中心高度一致为准。

　　测头支架与主轴成偏心布置，偏心量可以根据钢管的规格调节，调节完毕后将测头支架锁紧再进行测量。由于用1组测头连续旋转时通讯线路需要用导电滑环转接，而导电滑环会对数据信号造成干扰，所以本方案采用两组激光测头进行测量。

　　两组测头在主轴两侧对称分布，测量时主轴做180°正反向交替旋转，测头的线路只要做成松紧适度的绞线即可。

　　主要功能

　　① 连续检测，边检测边进给。每根钢管用时不超过30秒;

　　② 检测钢管的长度范围：距管端50～500mm;

　　③ 检测到合格位置后检测停止，并通过打标机在钢管外表面打出宽度约2mm，长度约50mm的白色线段;

　　④ 切割后的钢管质量在钢管国标公差范围内;

　　⑤ 对于存在局部高点部位喷白色标记点标记;

　　⑥ 对超出设定范围的钢管报警提示，由现场人员决定是否放行。

　　⑦ 信号输出，可输出开关量信号。

　　通过这两种测量设备的检测并标记，可以对钢管管端进行严格的检测并找到合适的位置，将带有缺陷的不合格的部位切割完成，从而保证钢管管端的质量，不会因漏切造成钢管的不合格，也不会因为多且造成浪费，通过该种测量设备的研发，为钢管生产企业控制钢管管端质量带来巨大的便利，实现高精度的尺寸检测，为企业的钢管质量提高代表便利，提升企业的竞争力度及经济效益。

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