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工程塑料检测塑料熔体流动速率仪KW-400B
熔融指数(Melt Flow Rate,MFR,MI,MVR),全称熔体流动指数,是指在一定温度和负荷下,聚合物熔体每10min通过标准口模的质量,是评价热塑性聚合物熔体流动性的一个重要指标。 虽然熔融指数能很方便地表示热塑性聚合物的流动性高低,但是熔融指数测定时的剪切速率远低于成型过程中的实际剪切速率,故熔融指数不能完全代表成形时的实际流动能力,所以,熔融指数对于热塑性聚合物成形时材料的选择和工艺条件的设定具有一定的参考价值。 此外,对于同一种聚合物,在相同的条件下,单位时间内流出量越大,熔体流动速率就越大,流动性越好,说明其平均分子量越低,因此可作为生产上的品质控制。 测定方法(参照GB/T 3682-2000) 熔体流动速率,原称熔融指数,其定义为:在规定条件下,一定时间内挤出的热塑性物料的量,也即熔体每10min通过标准口模毛细管的质量,用MFR表示,单位为g/10min。 近年来,熔体流动速率从“质量”的概念上,又引伸到“体积”的概念上,即增加了熔体体积流动速率。其定义为:熔体每10min通过标准口模毛细管的体积,用MVR表示,单位为cm3/10min。对于原先的熔体流动速率,则明确地称其为熔体质量流动速率,仍记为MFR。 熔体质量流动速率与熔体体积流动速率已在ISO 1133:1997标准中明确提出,我国的标准GB/T 3682-2000也作了相应修订。
熔融指数仪KW-400B
熔体流动速率仪KW-400B 试验机操作步骤: (1)称量好所需质量的试样,并准备好所需标称负荷所对应的砝码(参看附录1),备用。 (2)打开KW-400B熔体流动速率试验机电源。 (3)在温控器控制面板上设定试验温度。 控温表上方的PV窗口显示的数值是料筒内的实际温度,下方的SV窗口显示的数值是预设温度值;当实际温度低于预设温度时,仪器会给料筒持续加温,直到实际温度达到预设温度为止。 (4)在KW-400B试验控制器面板上设定或输入相关试验参数,包括:试验方法(质量法或体积法)和挤出物切段时间间隔。 试验控制器设定方法参看附录2。 (5)料筒内的实际温度达到设定温度时,恒温5~10min。 (6)用装料斗和装料杆逐次装入并压实称量好的试样。 (7)将活塞杆放入料筒中,并装好T形砝码,按下控制面板上的“start”键,恒温五分钟。 (8)当仪器第二次报警铃声响起后,迅速将所需标称负荷所对应的砝码放在T形砝码上(需在10s内完成)。 (9)到达设定时间时自动切料,用干净的表面皿接住切割下的样条。 (10)用天平称出挤出样条重量,并记录,计算熔体质量流动速率(MFR)。
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