线材测径仪在高速线材上测量的可行性

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　　高速线材在轧制过程中一般需要经过许多架轧机后轧成成品，线材的温度高，运行速度快，然后在经盘钢设备制成盘钢。生产效率很高，因此是否采用在线检测手段占有极为重要的地位。

　　高速线材生产的特点及解决方法：

　　一、高速线材在轧制成型后，其技术要求有两项：一项是直径误差；另一项是椭圆度。对于不同直径尺寸的高速线材，这两项指标分别给出不同的数值。LPXJ40.8型线材测径仪采用8组光电测头进行八个方向上的在线测量，可以同时测量8个方向的直径值及计算得到平均直径、椭圆度等信息，该测径仪的测量范围在1~30mm，测量精度可以达到0.02mm，满足高速线材的在线生产的各种精度需求，并且设置了超差报警功能，当数值超过设定值时，进行报警，提醒工作人员调整生产工艺，保证轧材的在线生产精度。

　　二、生产过程中的高速线材不仅温度高，周围存在热气流，而且在高速运行的同时，沿垂直方向不停的震动，使得动态测量的难度加大。线材测径仪采用风冷水冷相结合的冷却防尘装置，外部防护等级高，同时采用工业级的元器件，同时为非接触式测量，使其可以在高速线材的工业现场使用，同时可以测量1000℃的高温轧材，同时采用多项同步技术，使得轧材的震动对测量没有影响，光学测量，使得轧材在测量范围内的任意区域均可进行高精度的测量。

　　三、高速线材运动速度快，在一次采样移动的距离范围内，其尺寸的变化影响测量值的准确性；而两次相邻采样之间走过的距离决定可否确认为动态测量。LPXJ40.8型线材测径仪可以进行高速测量，并且响应速度快，实时性好，测量无时间延迟，测量频率达到500Hz，每组测头均可以实现每秒500个数据的高速测量，完全满足动态测量的需求。

　　线材测径仪是专为各种线材测量生产的产品，对轧钢行业非常试用，同时可以实现多种功能及详细显示工艺所需各项信息。

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