关于地基、基桩的几种静载检测方法优缺点对比

上海岩联

关于桩与地基静载试验的检测方法，大致分为以下三种：堆载法、锚桩法和自平衡法。本文将三种检测方法的优缺点，进行了较详细的比较，提出在实施中应该注意的若干问题，供同行参考。

关于地基、基桩的几种静载检测方法优缺点对比

地基、基桩静载检测方法的优缺点分别如下：
1.堆载法
优点
堆载反力梁装置使用比较广泛，其承重平台搭建简单，适合于不同荷载量试验，及不配筋或少配筋的桩，可对工程桩进行随机抽样检测。在千斤顶配合下，该装置可以将力比较均匀而缓慢地施加到桩上，能明显改善电动油泵加载中的过冲现象，从而使荷载量的大小比较容易控制。
缺点
由于开始试验前，堆重物的重量由支撑墩传递到地面，使桩周土受到了一定的影响，有报道称，当荷载大于20000KN时，影响深度将达到45m。而且大吨位试验时，若用袋装砂石或场地土等作为堆重物，由于上部荷载较大，造成安装时间较长，而且需要进行技术处理，以 防鼓凸倒塌。
在广东地区，许多单位使用混凝土预制块堆重，大大减少了安装时间，但需运输车辆及吊车配合，试验成本较高；使用水箱配重，试验结束后，由于要放水，会影响试验场地的整洁。
2.锚桩法
优点
锚桩反力梁装置是通过邻近工程桩或预设锚桩提供反力，安装快捷，特别对于大吨位试桩，节约成本明显。
缺点
安装时荷载对中不易控制，试验的开始阶段容易产生过冲，当使用工程桩做锚桩时，会对工程桩的承载力产生一定的影响，如果为试验桩设置专用的锚桩，则会大大增加相关成本。锚桩在试验过程中受到上拔力的作用，其桩周土的扰动同样会影响到试桩，《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）提出的试桩与锚桩之间的中心位置应≥4d且≮2.0m就是为了减小这种影响（d ：试桩或锚桩的设计直径） 。对于桩身承载力较大的钻孔灌注桩锚桩反力梁装置无法进行随机抽样检测。
3.自平衡法
优点
自平衡测试法通过桩自身阻力作反力，避免了庞大的反力装置，其装置简单，准备工作省时省力，并且可以节省大量试验费用。
缺点
当使用工程桩进行检测，荷载箱位置在加载后形成断桩，不宜处理，荷载箱平衡点位置需要预估，上部桩身的摩擦力与下部桩身的摩擦力及端阻力不易平衡，另外测试时，荷载箱上部测读的是负摩擦力，与实际情况不相同，需要根据经验进行调整。

关于地基、基桩的几种静载检测方法优缺点对比

现场试验中易出现的问题
堆载法
堆载反力梁装置应注意两个一致，即平台的中心与桩头的中心一致，重物的中心与平台的中心一致。试验过程中，当估计到反力装置提供的反力不够时，要提前进行上部压荷重的增补
锚桩法
锚桩反力梁装置，要特别注意锚桩或地锚的对称性，只有对称地排布锚桩 或地锚才能尽可能地使反力作用在桩顶的中心，也才能保证锚桩或地锚出力一致，不至于出现工程事故。锚桩反力梁装置在试验过程中特别是加载的前几级容易出现油压过冲现象，如果处理不好，严重的时候一次可以过冲一到二级荷载，过冲一般只是影响到试桩的沉降量，控制得好对最终数据的影响较小。
试验过程中，由于设计、选材或焊接等原因会出现锚筋被拉断或焊接点开裂等现象，此时可先卸下荷载，重新焊接锚筋，或根据需要重新加强锚筋。锚筋处理完毕并待焊筋冷却后应先加载到卸载前的荷载量，稳定一段时间后再继续进行测试。
试验过程中，当估计到反力装置提供的反力不够时，可在横梁上对称放置或悬挂一定重物。 不论堆载反力梁装置的安装还是锚桩反力梁装置的安装，其所应提供的反力不应小于预估最大试验荷载的1.2 ~ 1.5倍。
自平衡法
位移棒外护管、声测管连接用套筒围焊，要确保护管不渗泥浆，位移棒采用丝扣连接，并用管子钳拧紧，与钢筋笼绑扎成整体，运到工作平台上。荷载箱要立放在平整地上，吊车将上节钢筋笼（外钢管）吊起与荷载箱上顶板焊接（所有主筋围焊，并确保钢筋笼与荷载箱起吊时不会脱离）保证钢筋笼与荷载箱在同一水平线上，再点焊喇叭筋，喇叭筋上端与主筋，下端与内圆边缘点焊，保证荷载箱水平度小于3%；埋完荷载箱，要保护油管及钢管封头。
测试方法的选取应该根据工程试验的实际情况，如桩型、现场条件、试验成本等因素综合选择。

pingge028

谢谢，学习了