哪些优质冷却防尘技术保证棒材测径仪运行？

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　　轧钢方法按轧制温度不同可分为热轧与冷轧，从炼钢厂出来的钢坯还仅仅是半成品，必须到轧钢厂去进行轧制以后，才能成为合格的产品。在热轧生产线上，轧坯加热变软，被辊道送入轧机，轧成用户要求的尺寸。轧钢是连续的不间断的作业，钢带在辊道上运行速度快，设备自动化程度高，效率也高。应用于轧钢的棒材测径仪是要适应热轧现场、轧材温度的设备。

　　棒材测径仪基于光学成像原理，运用CCD线阵图像传感器成像技术，在线检测生产线上产品的外径值。可广泛应用于管材、轧制材料（热轧、冷轧）、机械部件等产品的在线检测。具有非接触、实时测量、精度高等优点。

　　环流顶吹式冷却防尘技术—维护量小

　　测径仪采用“环流顶吹式冷却防尘技术”， 自带风机和过滤器，吹扫时噪声85分贝以下（无哨声）。通过高压风机向测径仪内鼓风和合理的排风口设计，同时达到对测径仪内部元器件冷却和利用风压阻止外部的水和氧化灰尘进入测径仪内部的效果。

　　该技术的主要优点有：

　　1）水冷、风冷相结合，确保测径仪内部温度处于电子元件的工作温度范围内

　　2）不需要使用轧制车间的压缩空气和洁净氮气

　　3）防尘效果显著，适用于轧制现场的水汽含量高、氧化灰尘多的恶劣条件

　　4）镜头维护周期可延长至30天以上

　　5）维护方便，只需定期清理或更换高压风机的过滤器滤芯

　　高压离心通风机是保障测径仪正常连续运行的重要辅件，它的主要作用是向测径仪持续送风从而实现对测径仪内的光电元件冷却和阻止水雾、灰尘进入测径仪内。测径仪在线工作时鼓风机不准停机。

　　空气过滤装置安装在鼓风机的进风口，阻止灰尘进入鼓风机和测径仪内。空气过滤装置的滤芯需要时常清理和及时更换。一般两周清理一次，半年更换新滤芯。清理和更换周期与现场环境有关，可根据车间环境自行调整。

　　棒材测径仪是轧钢生产现场专用的测量设备，既适用于恶劣的工业现场使用，还可对高温钢材进行外径测量，是现代化的轧钢生产中重要的检测设备。

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