图像分析轮廓显示棒材测径仪来了

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　　棒材测径仪作为钢材检测设备，为了检测截面轮廓，采用八轴向测径仪进行外径检测，专业的软件设计，它的使用使得测径仪能应用于各种恶劣环境下的检测，是轧钢外径、椭圆度质量检测的重要设备。

　　亮点一：8轴向测量，16截面图显示

　　在钢厂生产线形棒材中，棒材的直径和不圆度是重要的质量指标，该项目是应用CCD技术及相关的光学系统，对高速线棒材直径进行非接触式几何测量。采用8路测头安装在同一圆周的若干分度方向，固定在测量车（平板）上，测量线材直径，计算出相应的外径、不圆度、平均直径等测量数据，可以在上位机保存，同时以数据和图形的方式在显示器和LED屏上显示，在待测线材直径超出规定的阈值范围时，设备发出声光报警信号。

　　亮点二：精益求精的细节打磨，多项技术引进

　　棒材测径仪采用全铸铁结构，每个零部件都精心打磨，均为不易损坏的零部件，可长期使用，延长使用寿命。为了应对动态检测，引入了电子快门技术，将测头的曝光时间缩短到了100微秒以下，彻底解决了由于轧材抖动带来的测量误差问题，使测径仪的动态测量误差与静态测量误差基本相同。采用正压分流冷却防尘技术、测量范围可调大直径测头技术等技术构思巧妙、结构合理、运行稳定、环境适应性强。应用这些技术使棒材测径仪已经在多家钢铁企业投入使用，经受住了轧钢现场恶劣环境的考验，模块化设计，各功能模块间相互独立，程序部署方便快捷。

　　亮点三：软件系统配合使用

　　为了更好的观测生产状态，棒材测径仪配备专业的测量软件，显示图像清晰直观，并具有保存历史数据功能，是将一体交互理念践行实现，是非常实用的工具，加入了图像显示系统，还可在手机进行画面同步监看。接口丰富，支持当前主流的各种接口方式和通信协议，后台采用数据库，方便各种数据统计和分析，更好满足需求，界面灵活可配置，通过配置可以按用户要求快速生成适合工作人员习惯的界面。具有参数设置功能，能显示外径、椭圆度、截面图、缺陷图、波动图、趋势图、基本缺陷、冷态尺寸等，设计紧密合理，操控收放自如。

　　棒材测径仪还可提供丰富的拓展配件，根据需求自由配置任意类型和数量的测头、传感器、串口继电器、电机驱动器、旋转编码器等传感器、控制器和执行器等，其设计巧妙、做工精细、适配度高等优点广泛用于各种钢材的几何尺寸检测中。

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