干货分享：辊筒外径、直线度、跳动测量步骤详解

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　　辊筒是指机械中圆筒状可以转动的物体，辊筒直径选择：25mm、32mm、38mm、42mm、50mm、57mm、60mm、76mm、80mm、89mm。为了适应不同的辊筒规格，辊筒测径仪的测头有两种选择，一是单测头测量，二是间距可调双测头测量。

　　辊筒测径仪的运用环境主要是给质检人员对钢管和轴的检测，一个放料的平台，可实现让料径向转动，不需要轴向移动，实现两端和中间五个点的检测即可（成品连线检测暂时不考虑）。

　　系统组成及测量方法

　　每套系统主要由平台、辊筒支架、测头、控制柜、工控机、显示器、声光报警器等组成。

　　1）辊筒支架设置4套，长度1600mm以下的产品放在中间的支架上，长度大于1600mm的产品放在两端的支架上。

　　2）测头设置5组，中间3组固定安装，测头2至测头4的距离为470mm，测头3设置在中间位置。测头1和测头5通过直线导轨副安装在平台上，可以根据产品的长度调整位置。

　　3）5组测头的供电电源由控制柜引入并采用三芯电源线并联供电，测头的数据通讯采用串口服务器合并成1路数据后通过网线传输至控制柜内的工控机。

　　4）系统工作时， 将滚筒放置在支架上。5组或3组测头（长度500mm以下的滚筒用3组）同时测量滚筒的外径和滚筒上沿的位置。系统根据测头1和测头5的位置值拟合一条直线，位置2、3、4的测量值与该直线的偏差即为各位置的直线度误差。

　　5）手工转动滚筒一周，可根据一周内的直径计算得出滚筒的椭圆度，同时根据滚筒上沿的位置计算得出滚筒的跳动误差。（注：该方法测量的跳动误差是以滚筒外轮廓为基准的跳动误差，其可靠性不高，仅供参考！）

　　6）当滚筒的外径、椭圆度、直线度或跳动等测量值超过设定的公差范围时，声光报警器自动声光报警。

　　5组测头测得的实时直径测量值，实时直线度误差，旋转1周后的椭圆度、直线度、跳动值。设定的直径、直线度、椭圆度、跳动等特征尺寸的标准值、允许公差等。

　　滚筒测径仪测量准确，动态测量误差不大于0.03毫米，应用于滚筒的检测具有重要的作用，它的使用为工作人员提供了各种便利。

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