棒材测径仪有什么能耐应用于热轧圆钢检测？

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　　采用人工测量法检测圆钢尺寸，造****工和设备成本浪费和现场高温环境及其他因素带来的安全隐患。因此需要自动化的外径自动检测设备实现高精度的在线检测。棒材测径仪需克服工作现场以及测量时对周边环境的影响。

　　棒材测径仪应用于圆钢外径及椭圆度的在线检测，减少人力资源的浪费。测径仪主要用于对轧制圆棒直径的在线测量。在棒材经过测经仪时，测量的直径最大值、最小值、椭圆度可以连续实时地在现场显示。人工现场测量只能测量圆棒有限的几个点，所以测径仪的现场使用对圆钢的生产质量监控显得意义重大。

　　棒材测经仪的工作原理简述：棒材测径仪以单组光电测头为基础，采用八轴向的测量方法，为了实现全方位的测量，从八个方位测量圆钢外径，圆棒只要挡住光束，在相应的接收镜头就可接收信号，通过光电传感器将信号传到专用工控机上，可以读出各方向所测棒材的直径、椭圆度等参数。

　　棒材测径仪采用的固定测头测量的模式，实现对直径的精密测量，其应用系统是实施非接触精度测量和控制的重要技术。无旋转部件，具有精度高、性能稳定、测量速度快、对棒材无损伤、寿命长、易维护等特点。

　　棒材测径仪在圆钢生产上的使用能够最大限度地确保精度，保证产品质量。由于可以直观地读出成品各段的尺寸，通过在线调整，就能确保成品精度，避免了传统的取样测量、抽样检验等造成大量取样废品的浪费。同时，在线检测也通过提供给工作人员的提前调整的相关信息，提高了轧制精度和负差率；在线信息也节约了调整时间，提高了作业率。

　　生产现场遇到问题经常是复杂多变的，蓝鹏测控技术工程师会进行实地考察，对工作环境进行全面了解，制定合适的测量方案，使棒材测径仪能实现0.02mm的高精度无损高质量检测。测径仪的使用对提升质量，减少废品，降低工作量等均有重要意义。

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