万能材料拉力试验机的安装与调整

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[size=13.3333px]依据多年的工作理论经历，对初次装置或搬迁后的万能资料实验机在装置时必需找好程度，否则对示值会形成很大的影响。测力局部左右装置不程度会使β角和Φ角同时改动，测力局部向右倾斜ε角时为正，它所形成的示值误差为正差，改动量即为测力局部的左右方向倾斜角ε；反之，向右倾斜为负，其误差也为负差。特征是在同一刻度范围内的相对误差也相同，对各级度盘其相对误差相同。测力局部前后装置不程度，将使摆轴轴承的摩擦增大，特别是对小级度盘的影响更为明显，其特征是对各级度盘其相对误差随负荷的增加而减少，它所形成的示值误差为负差。 主体装置不程度，增加了工作油缸和活塞之间及工作台侧面导轮支柱挪动摩擦力，将使上、下夹头或上、下承压板不同轴或不同心，它所形成误差为正差，其特征是绝对误差随负荷增大而增大。 　　

[size=13.3333px]控制实验机的装置办法是很有必要的，它对以后运用寿命和实验数据的精确有直接的影响，实验机的装置质量是工作中的一项重要内容。 　　

[size=13.3333px]实验机必需装置在稳定的根底上，根底上必需留有固紧实验机的地脚螺栓。四周无振源和腐蚀性气体，室内要清洁、枯燥，电源电压变化不超越额定值的±1%。四周留有维修时的空间。 　　

[size=13.3333px]调整测力局部程度时先将事前准备好的四块斜铁和同等数量的垫铁平均地散布在测力机的底座下，然后将摆杆刻线与刻线板的刻线对齐，用精确度不低于0.1‰的方框式程度仪靠在摆杆上端的正面和侧面上，调整测力机底座下的斜铁，使水准泡偏离中心不超越0.2‰，然后将地脚螺栓拧紧。固紧后再用程度仪检查一遍，无变化即可。 　　

[size=13.3333px]主体局部的调整：先将事前准备好的四块斜铁和同等数量的垫铁平均地散布在主体局部的底座下。用不低于0.1‰的方框式程度仪在工作油缸的外圆上按机座纵横两个位置找程度，调整机座下边的斜铁使程度泡偏离中心不大于一格为宜。然后将地脚螺栓固紧。再检查一遍程度能否变化，无变化即可。 　　

[size=13.3333px]对接油管时应留意放正垫圈，对用过的垫圈必需用砂布摩擦掉压痕，在对接油管前应先清洗油管、油管接头、油箱等部位。检查衔接动力电源及线路能否正常。使其到达润滑平整（紫铜垫圈Z佳），否则会产生渗油或漏油现象。 　　

[size=13.3333px]将契合请求的油灌入油箱至油标窗口位置。开机时应留意油泵大皮带轮的运转方向，检查各个开关动作能否起作用，使之与箭头指示的方向相同。应察看测力油缸工作皮带能否存在或松紧水平，否则会对示值产生很大的影响。如相反响互换电机的恣意两根电线接头，待旋转方向正确前方可正式开机。 　　

[size=13.3333px]开机前应将集油器上部的排气螺钉翻开，同时将油箱间的油路开关翻开，待集油器内空气被排净并充溢油液后拧紧螺钉，用油壶对准丝孔灌入局部油，使油泵可以快速地工作，初次运作油泵还应把油泵上接头取下，用与油箱内相同的油。 　　

[size=13.3333px]开机时要关闭送油阀手柄，几分钟后翻开送油阀，关闭回油阀，使油泵输出油液，直接经过送油阀返回油箱，使活塞上升200mm后将油液放回，如此重复循环几次，使液压系统中的空气排出、排净，主要目的是经过高压油的活动将液压系统中的杂质冲出。 　　

[size=13.3333px]试压时，在工作台中心位置放一垫铁，在测力机摆杆上挂A、B、C三个砣，垫铁的上下面要平整，高度约（200-300）mm，关闭回油阀，开启送油阀，向工作油缸送油，上下间隔将要接触时，放慢送油速度，使活塞渐渐地平稳地上升，检查油管的各个接头与油管液压系统有无渗油和漏油的中央，直至垫铁和油缸上承压垫接触，然后继续渐渐加荷，直到Z大负荷并坚持一段时间后，各个部位均无渗漏时为止。 　　 在调整均衡砣和对刻线板线时，在测力机摆杆挂A、B、C三个砣，旋转均衡陀使指针对零，向油缸加油，使工作台上升10mm左右，关闭关油阀，然后卸下B、C两个砣，察看指针能否仍旧对零，不要关紧，请求稍有些油液流入油缸，不对零时，调整均衡陀使之对零。再挂B、C两个砣，如此重复几次，直至摆杆上不管挂几个砣，指针均对零为止。察看指针能否对零，不对零时再调整均衡陀，使之对零。这样经过检定合格后就可运用实验机了。