饰面砖粘结强度作业指导书

+麦子

   

一．    仪器名称及型号

名称：饰面砖粘结强度检测仪。   

型号：SHJ—40

二．    主要规格和技术指标:

1.最大实验力（KG）            40

2.测量值的显示位数            3  位（应定值两位小数）

3.标称分辩力（KN）            0.01

4.精度等级                    二级（相对误差±2%）

5.工作活塞行程（MM）          10

6.试验试样跨距（MM）          100

7.手动油泵最高压力（Mpa）     10

8.手动油泵排油量（cm3）        34

9.过载能力（%）                5

10.本仪器采用交直流两种方式： 交流：220V±10%   50HZ

                                  流直：17.5V（机内电池组供电）

    11.传感器所需的直流12V电压由显示仪器提供，耗电不大于80Ma.

    12.交流供电时，消耗功率不大于8W；直流供电时，整机电流不大于80Ma.

    13.当电池组电压低于15.5V,红色告警灯亮，应予充电。

    14.电池组充电12小时，工作6小时。

    15.整机使用工作环境：温    度：0—40℃

                          相对湿度：不大于80%

                          大气压力：86）106Kpa

三．    工作原理

手动油泵输出油液经高压软管进入工作油缸，油液使活塞上升，其活塞结构为空心，拉杆通过空心管与粘接板相连，在活塞上升的同时，也是对试样施加力的过程。工作活塞与油缸之间形成的液压力与手动油泵中的压力相符（压力传感器安装与工作油缸内压力大小相对应，这样，通过单片微处理器将对应力值显示出来。）当显示数值不再增加而活塞继续上升时，这个显示值就是试样粘结力的最高强度值。

      

四．    执行标准

JGJ 110—2008

五．取样方法

1．饰面砖的取样数量应符合下列规定：

      ①现场镶贴的外墙饰面砖工程：每300m2同类墙体取1组试           样，每3个，每一楼层不得少于1组；不足300m2同类墙体，每两楼层取1组试样，每组3个。

      ② 带饰面砖的预制墙板，每生产100块预制墙板取1组试样，每组在3块板中各取1个试样。预制墙板不足100块按100块计。

2.试样应由专业检验人员随机抽取。但取样间距不得小于500mm.

3.采用水泥砂浆或水泥浆粘结时，应在水泥砂浆或水泥浆龄期达到28d时进行检验。当在7d或14d进行检验时，应通过对比实验确定其粘结强度的修正系数。

六．    检验操作方法

1.使用前的准备工作：

①   油泵装油：手动油泵的进出油口装上呈有快速接头的油杯，打开油杯顶上的小盖使空气进入油杯。摇动手柄（新机器第一次使用要正反摇几次)，将手动油泵吸足油液，拆下油杯换上速接软管，将速接软管内的空气排除，注满油液，(新机器第一次使用需几次吸足注油)，手动油泵再次吸足油液，然后通过速接软管把手摇泵与工作缸连接起来。

② 将电缆一头接在传感器上，另一头接在粘结强度检测仪后面板的传感器插座上。在使用220V交流供电时，把电源的一头先插在后面板的电源插座上，另一头再插到供电电网上，如果使用直流供电，可以不接电源线。

  ③ 检查油量是足够:接通显示仪的电源开关，在不加负载时摇动手柄，使螺杆旋进5Omm，继续旋转时，数显仪压力示值应随手摇动增加，如果数显仪示值不增加说明泵内供油不足，必须重复①步骤，在泵内补加油;

④ 检查工作油缸内是否有空气:反摇手柄，减少工作油缸的油压力，工作活塞应该随压力减少而自动落下，如果工作活塞不随卸压而下降，则说明缸内有空气，必须排除。排气方法是用带有快速头的油杯与工作油缸的进出油口相接，油缸出油口向上，向里压工作活塞时，油杯内会有气泡排出，反复吸油排气直至没有气泡排出为止。

   排完空气后，换下油杯把工作油缸与手动油泵用速接管连接起来，到此为止准备工作完毕。

2.将事先选定的试验对象用环氧树脂粘结在拉板上，把杜杆与粘结拉板接妥，并调整到适当长度，即活塞上升2一3mm时拉紧。

3． 打开工作开关，按一下前面板的复位键，摇动手摇泵，待活塞上升2mm左右，在未拉紧之前，此时液晶面板将显示整个系统的摩擦力，按一下前面板左下方的调零键数显仪自动完成调零，随后均匀摇动手摇泵，不断增加被检试样的压力，相应力值将显示在液晶面板上。停止增加拉力，或试样被拉断时，峰值(最大值)将自动保持。

4．测试结末后，反摇手柄，将活塞落下，拿掉速接管，换上油杯将手动油泵中的油液注回油杯按上上顶小盖。

5.当电池电压低于15.5时，再接通电源开关时，前面板的红色指示灯亮，表示应充电。此时，电池切不可再用，必须首先充电，然后才能使用。

七．    粘结强度计算

1．   单个试面砖试件粘结强度应按下列公式计算：

      R=X/St × 103

式中  R——粘结强度（MPa），精确至（0.01MPa）

      X——粘结力（KN）

      St——试样受拉面积（mm2）。

2．   平均粘结强度应按下列公式计算：

      Rm =1/3 Σ3i=1Ri

式中  Rm——粘结强度平均值（MPa），精确至0.1MPa  

      Ri——单个试件粘结强度值（MPa）

3．   试件受拉面积应按实际的切割面积计算，测量精度为0.1mm.

八．    粘结强度检验

1．   在建筑物外墙上镶贴的同类饰面砖，其粘结强度同时符合以下两项指标时可定为合格：

①        每组试样平均粘结强度不应小于0.40MPa

②        每组可有一个试样的粘结强度小于0.40MPa，但不应小于0.30MPa.

当两项指标均不符合要求时，其粘结强度应定为不合个。

2．   与预制构件一次成型的外墙板饰面砖，其粘结强度同时符

   合以下两项指标时可定为合格：

①        每组试样平均粘结强度不应小于0.60MPa

②        每组可有一个试样的粘结强度小于0.60MPa，但不应小于0.40MPa。

当两项指标均不符合要求时，其粘结强度应定为不合个。

3．   当一组试样只满足第1或第2条中的一项指标时，应在该组  

   试样原取样区域内重新抽取双倍试样检验。若检验结果仍

   有一项指标达不到规定数值，则该批试面砖粘结强度可定

   为不合格。

九．    试件破坏状态

1．   粘结剂与饰面砖界面破坏

2．   饰面砖破坏

3．   饰面砖与粘结层界面破坏

4．   粘结层破坏

5．   粘结层与找平层界面破坏

6．   找平层破坏

7．   找平层与基体界面破坏

8．   基体破坏

      

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