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[建筑材料检测] 混凝土试块的制作、养护、试压的注意事项

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发表于 2012-3-8 15:04:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
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一、     首先要严格检查试模的质量,要重点检查试模相邻内侧面的垂直度偏差和内侧面的平整度。标准规定试模内侧面平整度不大于0.04㎜(用游标卡尺卡100㎜),这只适用于100×100×100的试模。对于150×15×150的试模,最好采用游标卡尺沿试模内侧面的对角线全部卡住,用不锈钢薄片塞尺检查内侧面的不平度,误差可放大到0.1㎜.这样检测的实际结果要严于标准要求。

当前大多数单位所使用的150×15×150的试模多数是铸铁试模的内侧面为凹心,而塑料试模为凸心。凹凸偏差从0.1~0.5不等。对于正在使用的试模可采用直观简单的方法检测:把两块试块的试压面相对上下放置,用手转动上面的试块十几圈,然后把它搬到一边,观察试压面的受磨情况,若整个试压面都有摩擦的痕迹,就说明试模的内侧面平整度合格;若试压面中心部分有摩擦痕迹,就说明试模的内侧面平整度不合格;而试压面中心部分的摩擦痕迹面积越小,就说明试模内侧面的误差越大。塑料试模所制作的试块是四个角有摩擦痕迹,中部全磨不着。试模的全面检查可查阅我的博客论文“计量器具的检验方法”。试块的内侧面平整度超差,会降低混凝土的强度:C 30以下不明显,C30以上会 明显降低试块强度,等级越高,降低幅度越大。

二、                 试块的制作:当混凝土坍落度≥200㎜时,应把所取的样品用小车推至成型室,倒入铁盘上,用铁锨翻拌均匀后再装入试模,宜用捣棒插捣密实然后抹平。当混凝土坍落度<200㎜时,可以直接在小车内铲料装入试模,在振动台上振动5~6秒后抹平。抹平后应使拌合物稍高出试模上边1㎜,以防混凝土沉缩后试块高度不足。

三、     试块的养护:在试块上用手指划不出明显的痕迹时方可拆模,拆模后应尽快放入标准养护室。在冬季,标养室若采用加热管加热时,试块应离开加热管0.5米以上,并设隔热挡板,防止加热管直接烤热试块。试块应放置在架子上,间隔10㎜以上。

四、     试块的试压:首先根据试块的强度推算试块的破坏荷载,当推算的破坏荷载大于200kN时,可使用2000kN的压力机;当推算的破坏荷载小于200kN时,可使用300kN的压力机。在试压时,应把试块的抹平面放于侧面,不得受压。并应把试块放于下压板中心,不得偏置,可观察试块与下压板上的圆刻线的距离在前、左、右三个方向是否一致,若一致即居中。加压时应按标准要求的加荷速度进行,不得猛加油,形成冲击荷载。如果猛加油会明显提高试块的强度。

五、     参见标准:普通混凝土力学性能试验方法标准GB/T50081-2002

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